Wir stellen aus:

27.-30.03.2012 in Köln

Halle 10.1, Gang G

Stand Nr. 070

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FIFO-Wendelpuffer

: FIFO-Wendelpuffer

Gronemeyer Wendelsystem als First-In First-Out Puffer!

Moderne Produktionslinien erleiden schon durch kleine Störungen einzelner Aggregate einen deutlichen Effizienzverlust. Der Einsatz eines Puffersystems kann hier für Abhilfe sorgen. Deshalb hat Gronemeyer die Vorteile der sehr bewährten Wendel-Durchlaufsysteme mit dem First-In-First-Out-Prinzip verknüpft. So ist ein kompaktes, staudruckloses Puffersystem entstanden, dessen Kapazität auf die individuellen Bedürfnisse abgestimmt wird.

: Zusammenführung

Funktion des Gronemeyer-FIFO-Wendel-Puffers:

Das Gronemeyer-Wendel-Puffersystem besteht aus den Baugruppen Ausschleusung, Wendelsystem und Zusammenführung. Das System wird als Bypass in die Linie integriert. Die zum Puffern erforderlichen Förderstrecken winden sich, unabhängig voneinander ansteuerbar, um einen oder mehrere Wendeltürme. Entsprechend der Anforderung der Produktionslinie können jederzeit Produkte in den Puffer hinein und aus dem Puffer heraus gefördert werden. Störungen nachfolgender Maschinen werden hierdurch überbrückt. Die gepufferten Produkte werden dem Produktfluss anschließend, angepasst an die Leistung der nachfolgenden Maschine, wieder zugeführt. Bei Stillstand vorangehender Maschinen kann die Linie aus dem Puffer weiter versorgt werden.

: Ausschleusung

Die komplexe Verfahrenstechnik erfordert eine maßgeschneiderte elektronische Steuerung. Unser System wird durch eine speicherprogrammierbare Steuerung kontrollier, die über ein Feldbussystem die frequenzgeregelten Motoren regelt. Die Anlagenvisualisierung bietet jederzeit einen Überbrlick über den aktuellen Anlagenstatus. Sie zeigt nicht nur alle wichtigen Parameter an, sondern stellt auch eine benutzerfreundliche Möglichkeit der Einstellung des Systems dar.

: Systematische Darstellung

: Normale Produktion

: Produktion ergänzt mit Pufferprodukten

: Puffermodus I

: Puffermodus II

Vorteile des Gronemeyer FIFO-Wendel-Puffers:

Steigerung des Wirkungsgrades der gesamten Produktion, bei vorhandener Überkapazität nachfolgender Maschinen von 20-30 % können die gepufferten Produkte in den laufenden Produktfluss zurückgeführt werden

benutzerfreundliche Steuerung des Systems über SPS mit Visualisierung

kurze Verweildauer der Produkte im System durch das FIFO - Prinzip

verwendbar für verpackte und unverpackte Produkte sowie Schüttgut

Eignung für sensible Produkte durch staudrucklose Förderung

Einsatz endloser Kunststoff-Mattenketten im Speicherturm ohne interne Übergaben

wenige bewegte Teile mit hoher Funktionssicherheit

individuelle Auslegung des Systems unter Berücksichtigung räumlicher Gegebenheiten sowie produktspezifischer und kapazitiver Erfordernisse, freie Wahl von Kettenlänge und -breite, Trommeldurchmesser und Anlagenhöhe

Hygieneausführung für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie erhältlich

Kapselung des Systems mit definierten klimatischen Bedingungen möglich, Einsatztemperaturen von -20°C bis +70°C

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